优势特点：日本THK板式滚柱链系列型号：对于板式滚柱链，在保持架内腔中安装了符合JIS B 1506标准的精密滚柱，保持架则是由薄钢板冲压成M形（在剖面上）制成，这样可提高其刚性并实现轻量化。
对于板式滚柱链，在保持架内腔中安装了符合JIS B 1506标准的精密滚柱，保持架则是由薄钢板冲压成M形（在剖面上）制成，这样可提高其刚性并实现轻量化。由于在结构设计上，滚柱被保持于保持架内腔中，因而不会脱落。板式滚柱链夹在两个滚动面之间使用，因此当工作台移动时，板式滚柱链将在相同的方向上移动，距离为工作台所移动距离的一半。例如，如果工作台移动500mm，板式滚柱链将在相同的方向上移动250mm。
板式滚柱链对于大型机床，例如刨床、龙门铣床和外圆磨床，以及需要高精密度的地方，例如平面磨床、圆筒磨床和光学测量设备，均是最佳的选择。
【耐负荷性能优异】
由于滚柱以较短的间距安装，因此板式滚柱链具有较大的负荷容量；并且根据情况，它还可以在未经过硬化淬火的铸件滚动面上使用。此外，工作台与滑动面的挠曲刚度也几乎相同。
【90°V形面和平面用的组合精度进行标准化】
板式滚柱链的设计结构，使它可安装到90°的V形滑动表面上，该滑动表面是在具有窄型导轨和滑动座架的机床中最常用的结构。这允许产品在使用时无需作重大设计上的变动。
【滚柱型直线运动系统中摩擦最低】
由于滚柱在重量轻而且刚性好的保持架中均匀排列，因而消除了滚柱之间的摩擦并且将滚柱的侧倒亦降低到最低程度。因此，达到了较小的摩擦系数（μ＝0.001至0.0025）；并且对于滑动表面十分不利的粘滞滑动也不会发生。
【保持架的连接快速方便】
在大型机床上安装板式滚柱链时，很容易在床身上连接，因此在无论何种大尺寸的机床上都可很方便地安装。
板式滚柱链的精度根据单个保持架中装配的滚柱直径的相互公差，分为普通级、高级和精密级。因要求的精度或组合的原因有必要指定滚柱直径的容许尺寸公差时，请从表3中选择要求的精度，并指定相应的精度标记。
【使用】
（1） 请不要分解各部分。可能导致功能损坏。
（2） 请不要让板式滚柱链掉落或者敲击。否则，可能导致划伤、破损。另外，受到冲击时，即使外观上看不见破损，也可能导致功能损坏。
（3） 接触产品时，请根据需要使用防护手套、安全鞋等防护用具，以确保安全。
【使用注意事项】
（1） 请注意防止切屑、冷却液等异物的进入。否则可能导致破损。
（2） 在切屑、冷却液、带腐蚀性溶剂、水等可能进入产品内部的环境下使用时，请使用伸缩护罩或防护罩等避免其进入产品内部。
（3） 附着有切屑等异物时，请在清洗后重新封入润滑剂。
（4） 请避免在超过100℃的条件下使用。
（5） 板式滚柱链不能用作滚柱传输装置。
（6） 力矩、垂直安装、不均匀接触以及机器振动会引起保持架滑动。如果保持架的滑动不可避免，建议使用为无限运动所设计的LM滚动导轨系统。
（7） 安装构件的刚性及精度不足时，轴承载荷在局部集中，造成轴承性能显著降低。同时，关于支承座及底座的刚性·精度、固定螺栓的强度，请进行充分探讨。
【防尘和润滑】
（1） 因防尘不充分而侵入板式滚柱链滚动面的异物很难排除出去，会严重损伤滚动面或板式滚柱链上的滚柱体，因此在防尘上要特别注意。通常板式滚柱链的防尘，如 图1 所示，适合采用覆盖全滚动表面的伸缩护罩或圆形软式伸缩罩。
（2） 需要的润滑剂量比滑动金属更少，很容易进行润滑管理。板式滚柱链由于其保持架具有很好的润滑剂保持性，适合于油脂润滑。 最好使用锂皂基润滑脂2号、较高粘性滑动面油或涡轮油。
（3） 润滑产品时，将润滑剂直接涂抹到滚动面上，请以行程为单位，进行数次跑合运转。
（4） 请避免将不同的润滑剂混合使用。即使增稠剂相同的润滑脂，由于添加剂等不同，也可能相互之间产生不良影响。
（5） 微小行程时，滚动面和滚动体的接触面难以形成油膜，可能造成微动磨损，请使用耐微动磨损性优良的润滑脂。此外，建议定期地进行长行程移动，使滚动面和滚动体之间形成油膜。
（6） 要在经常产生振动的场所、无尘室、真空、低温·高温等特殊环境下使用时，请使用与规格·环境相匹配的润滑脂。
（7） 润滑脂的稠度随温度而变化。板式滚柱链的滑动阻力随稠度而变化，请注意。
（8） 加脂后由于润滑脂的搅拌阻力，可能导致板式滚柱链的滑动阻力增大。请务必进行跑合运转，将润滑脂进行充分跑合后，运转机械。
（9） 加脂完成后，多余的润滑脂有可能向周围飞溅，请根据需要进行擦拭。
（10） 润滑脂随着使用时间的增长，性状劣化，润滑性能降低，所以需要根据使用频率点检并补充润滑脂。
（11） 使用条件和使用环境不同润滑时间间隔不同。请根据实际设备，确定最终的加脂时间间隔和加脂量。
【安装挡块】
虽然板式滚柱链进行极其精确的运动，但由于不均匀的负荷分布或不规则的停止，也会引起运行误差。因此，建议在基座或工作台的一端装上挡板。
【工作台端面的倒角】
如果板式滚柱链比总工作台长度更长，请仔细地将工作台端面倒角，以保证滚柱能够方便地进给至工作台。
【安装精度】
为了最大限度地发挥板式滚柱链的性能，安装时必须使滚柱的负荷尽量均匀。关于 图2 所示的容许倾斜量，建议对于每1000mm在0.1mm以下。
【储存】
存放板式滚柱链时，请将其在THK的出厂包装的状态下水平存放在室内，并避免高温、低温和高度潮湿的环境。
【废弃】
请将产品作为工业废弃物进行恰当的废弃处理。
滚动面
为了最大程度地发挥板式滚柱链的性能，必须十分注意制造时滚柱直接滚动的滚动面的硬度、表面粗糙度及表面精度。特别是，因硬度对寿命有很大影响，请对材料、热处理方法等进行充分地探讨。
【硬度】
建议表面硬度为58HRC（≒653HV）或更高。硬化层的深度应根据板式滚柱链的尺寸来确定，建议通常为大约2mm。滚动面的硬度较低时，或不能淬火时，请在额定载荷上乘以相应的硬度系数。
【材质】
下列材料通常被用作通过感应淬火和火焰淬火进行表面硬化的材料。
• SUJ2 （JIS G 4805∶高碳铬轴承钢）
• SK3～6 （JIS G 4401∶碳素工具钢）
• S55C （JIS G 4051∶机械结构用碳钢）
此外，如果机器主体是铸件时，根据使用条件，可能会不使用淬火钢板，而对铸件本身进行表面淬火。
【表面粗糙度】
为了实现顺畅的滚动，滚动面的表面粗糙度最好是Ra0.4或更低。如果容许轻微的初期磨损，表面粗糙度为Ra0.8左右也可使用。
【精度】
需要高精度时，如果将淬火钢板用螺栓拧紧在机器主体上，滚动面会产生弯曲起伏。为了避免弯曲起伏，可以对淬火钢板进行研磨加工时，用与安装时同样的螺栓加以拧紧，或者将淬火钢板固定在机器主体上后，再进行研磨精加工，也能获得良好的结果。
FT2010 FT2515 FT3020 FT3525 FT4030 FT4035 FT4026V FT5038 FT5043 FT5030V FT10054 FT10080 FT10060
FTW4030 FTW5045 FTW5050 FTW5035 FTW6022.4 FTW10036V FTW10043.5V FTW10070
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