机床单机智能化和自动化将是数控机床行业的发展方向，其高精度、高精度、高速、灵活、智能化，是现代工业的标志。现代装备工业正朝着极端制造方向发展。首先，它变得越来越高大，第二，它变得越来越细小,第三，它变得越来越复杂,生产工艺高度集成。那么机床行业存在的主要不足有那些呢：
一：准确性、稳定性、可靠性等差距。例如，五轴数控机床在国外产品连续1500小时无故障，国内产品约1000小时无故障，相差1/3。
二：机床复合性能差距大。目前市场上的五轴联动加工中心主要用于航天航空、核电，单价450万元。五轴联动是欧洲的一种控制技术，是核心技术的核心，欧洲是严禁泄漏的。五轴必须保证不能用于军事，才能引进。沈阳机床，大连机床，齐重数控可以做三轴，五轴也可以做，但性能和进口产品比较有一定差距。
三：数控系统的差异。数控系统是数控机床的核心,德国西门子,利勃海尔和日本的马扎克、法拉克掌握着数控系统的最高水平，利勃海尔数控系统16个软件包的价格接近母机价格，机器软件和母机在一起,不分开出售，软件利润是非常高的。目前，国内机床企业使用的中、高档机床的数控系统大多是从国外进口的。以及在机床所需要的直线导轨元部件性能较好，大部分为进口，国内水平质量基本精度还远未达到，在人工生产方便欠缺严重。
四：其他关键配套件差距。大连机床副总裁姜怀胜表示，大连机床可以向国际先进水平的95%，但是剩下的5%不能通过一个企业,甚至一个行业能够做到的，包括钢铁原材料、标准件、螺钉、螺帽等，需要提升国家工业整体水平。此外，该工艺检测等环节目前也未达到世界先进水平。
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