一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。 二、 认真执行下述有关磨床通用规定 （一） 安装新砂轮必须做到： 1、 仔细检查新砂轮，如有裂纹、伤痕严格禁止使用。 2、新砂轮应经过两次认真的静平衡，即安装前一次，装上主轴用金钢石修正后再拆下平衡一次。 3、新砂轮安装时，应在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米的纸垫。法兰盘螺钉应均匀拧紧，但不要过渡压紧，以免压坏砂轮。 4、新砂轮安装好后，以工作转速进行不少于5分钟的空运转，确认安装正确，运转正常后方可工作。 （二） 工作前检查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂，安装正确、紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开动。
磨床操作规程：
一、基本操作规程：
机床开动前必须按“技术安全须知”、“机床开动须知”做好各项准备工作。
1、检查各手柄、手轮、旋钮均在停止或后退位置，挡块限位位置是否合适，然后闭合电源开关接通电源。
2、启动油泵。
3、开放气阀，排除工作台空气后再关闭放气阀。
4、砂轮架位置检查，使快进后不致撞及其他部件，（砂轮外圆表面与工件表面距离25mm以上，一般在28mm左右）
5、关闭机床时，先关闭砂轮，待砂轮停止回转时再关闭油泵。
二、操作前准备：
1、砂轮平衡好。
2、工作辊顶尖孔（中心孔）擦净，检查，涂润滑脂。
磨削工作辊的基本操作程序如下：
磨削前准备—→砂轮修整—→工作台移动至合适装辊位置—→装辊—→工艺调整砂轮调频器、轧辊转速和工作台移动速度—→砂轮架快进—→头架主轴移动，冷却液开—→手动进给—→砂轮架退出—→ 头架主轴停止移动，冷却液停—→工作台停—→卸工件—→检查—→装架、标注。
当班磨工注意事项：
1、按轧机当班计划准备轧机所需工作辊；
2、跟踪自己所磨轧辊在轧机、清洗和拉矫的表面情况，增加经验；
3、按生产部要求填写相应表格交班记录；
4、轧机换一中间予以测量；
5、清洁磨床及周围环境卫生。
THK导轨磨耗少能长时间维持精度；定位精度高；适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力； 可同时承受上下左右方向的负荷等优点，是性价比比较高的。随意很多伙伴都喜欢用这种导轨，更方便磨床，所以第一步，要选对导轨。
前期流程：
（A）清洗冷却泵铁屑槽、附件及水箱并检查冷却液，清洗并调整磨头及磨头镶条;
（B）清洗机油滤清器、磁盘、床面和导轨面、液压泵、管线及油路;
（C）检查并调整压力阀的压力，检查各液压手柄和导轨是否灵活;
（D）检查行程速度和导轨进油状况;
（E）紧固各部螺丝;
（F）平面磨床内外各部清洁，加注各部润滑油。
后期流程：
（A）砂轮主轴轴承间隙调整检查;
（B）修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺;
（C）检查油泵及各管线接头，检查并调整进给机构丝杆螺母间隙;
（D）清洁平面磨床电动机及电器设备。
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