前些年，国内的模具五金企业向外发展的趋势比较明显，那个时候行业内部企业虽多，但由于成本低廉且竞争激烈，多数企业都是依靠降低产品售价来获得市场，这样一来，企业利润就很低，基本上只能达到维持生产、但很难赚钱的状态，造成的后果是产品价格低、附加值低、利润低，企业没有足够的资金持续发展。
目前，我国每个模具职工平均每年创造的产值约合1万美元，国外模具工业发达国家大多是15～20万美元，有的高达25～30万美元，与之相对的是中国相当一部分铸造模具企业还沿用过去作坊式管理。
真正实现现代化企业管理的企业较少。“国内铸造模具产业的规模化发展已经成行业未来发展的趋势。”国际模协秘书长罗百辉认为，中国的铸造模具产业在今后的发展中应加大现代化管理力度，从而使国内铸造模具业逐渐规模化，使其产业更好的发展。
据了解，我国模具也发展多年，模具业生产周期高于国际水平，但产品水平相对较低。
专家表示，这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。当下，我国铸造模具企业技术人员比例低，水平也较低，在市场中经常处于被动地位。专家表示，国内五金铸造模具业还需加大步伐，不断努力，使其未来迈上更高层次的发展。
外需萎缩短期内难以改观，在稳定外需同时必须更加注重扩大五金行业内需。世界经济全面复苏还需要一个缓慢、曲折的过程，在这个过程中，投资和贸易保护主义可能进一步抬头，今年出口恢复难度很大。必须注重开拓国内市场，加快向内需主导型经济转型。
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