1、利用THK轴承工作状态监控仪器
利用型THK轴承工作状态监控仪器来判断THK轴承的工作状态和决定轴承何时应予报修，这是最方便也较可靠的方法。
例如当使用HD—1型仪器时，当指针由警告区接近危险区，而在采取改进润滑等措施后指针并未返回时，便可判明是THK轴承本身的问题，此时可趁尚未进入危险区时，将轴承报修。究竟距危险区多远开始报修，可由经验调整。
利用这样的仪器，可以充分利用THK轴承工作潜力，及时将轴承报修，并可避免故障发生，是安全而经济的。
2、利用简单工具监听
在不具备上述仪器的场合，操作人员可以手持圆棒或扳手等工具抵触最接近THK轴承的机器外壳部位，将耳朵耻于工具上监听由工具传来的轴承运转声，当然使用医用听诊器改装也可以。
正常的THK轴承运转声应当是均匀，平稳不刺耳的声音，而不正常的轴承运转声则有各式各样的断续，冲击性或刺耳的声音。首先要习惯于正常的轴承运转声，然后就能把握判断不正常的轴承运转声，而后通过实践经验的累积，又进一步能分析出什么样的不正常声音对应于什么样的轴承不正常现象。THK轴承不正常声音的类别很多，难于言传，主要靠经验累积。
曾采取过加大钢球型、特殊热处理型甚至双列球型和真空重熔钢THK轴承，代价愈来愈昂贵，而寿命提高幅度不大。
流动THK轴承如果在恶劣的环境中使用，THK轴承密封圈和密封罩是必不可少的，因为它们可防止污物侵入，延长轴承寿命。轧机中的轧辊通常由四列密封圆锥滚子THK轴承支撑。使用时要求承受强烈的冲击负荷、水和碎屑的侵入。
超容量密封清洁辊颈THK轴承性能提高的第二个因素，是采用了轴承公司研制的轴承钢。这种材料解决了在污染或润滑不足条件下的THK轴承寿命问题。经验表明，在污染运转条件下，轴承易受碎屑侵入而污染。公司的研究表明在污染或边缘润滑条件下的THK轴承寿命可通过改进轴承钢的微观结构而提高。新的密封结构为主密封和孔密封。
深沟球轴承中产生的负压可造成水从主密封侵入，孔密封的结构对负压有很大影响。因此，降低THK轴承中的负压是防止水进入的基本要求。最有效的方法是使孔密封不直接与水接触，同时保留孔密封的原有功能——防止水和污物从辊颈侧面侵入。密封方法采用表面接触代替线接触，无论是运转过程，还是静止过程，表面接触孔密封都具有密封性好的特点。因此，新的超容量密封清洁辊颈轴承比传统的密封辊颈THK轴承具有更高的可靠性。
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