THK直线导轨在在主轴转速相同的情况下，可使机床或者快速进给速度，这也是其最主要的特点。由于导轨作为机械传动的标准部件，对机床的制造商来说，需要做的仅仅是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度即可。但是为了保证机床的精度，对床身进行少量的刮研是不能省略的，在大多数场合下安装也比较简单。
Thk导轨与平面导轨一样，有两个基本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。然而与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂。这是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与仅承受直线作用力的导轨相比．设计上有很大的不同。
机床的工作部件移动时，导轨的移动元件和固定元件之间的钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得．是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。如果作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。这里就有一个平衡作用问题；为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。
但是若工作时间过长，钢球就会开始磨损，作用在钢球上的预加负载也就跟着开始减弱，从而导致机床工作部件运动精度的降低。所以如果要保持机床初始精度，必须更换Thk导轨支架，甚至更换导轨。如果导轨系统已有预加负载作用，而系统精度已丧失，就只能更换导轨了。
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