THK精密滚珠丝杠失效的原因是什么?让我们来了解一下THK精密滚珠丝杠失效的原因。
1.精密滚珠丝杠精度不能满足要求
滚珠丝杠在入库时进行了精度检测，消除了自身的质量问题。但细长轴类零件(机床丝杆等)应垂直存放，避免重力变形对精度的影响。滚珠丝杠专用包装箱垂直放置，装配后静检即可排除。
2.装配不当损坏了丝杠的精度
通过了解，装配工人对精密滚珠丝杠的装配很熟悉，装配也很仔细，完全按照装配过程进行，所以也排除了这种可能性。
3.不正确的检测方法会导致超差精度
检验员使用百分表和磁表架对工作台直线导轨滑座进行检测，检测方法和检测基准也符合要求。
4.装配工艺不当会导致装配误差
原装配步骤如下:首先安装直线导轨，以直线导轨滑座为基准对丝杠进行校正，然后用丝杠两端支承座的安装孔作为固定螺丝孔。用螺钉固定丝杆后，用磁力表座将百分表固定在直线导轨滑座上，测量丝杆、侧母线和螺钉径向跳动量，确保丝杆平行度和跳动量在要求范围内。安装锥形，可重新检查锥形销。装配各工序采用的加工方法基本正确，检测标准与工艺标准一致，测量工具的精度满足要求，被测元件正确。
5.机器过载和工作台碰撞，造成精度损坏
操作机床时，容易引起机床碰撞。但是我们知道机床的限位开关没有问题，用户对此没有反馈。
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