日本THK直线导轨滑块SHS35C属于世界标准型导轨，组合高度为48，滑块对称安装孔为82*62。由于采用精密的加工技术，滑轨直线度高，滑轨中的安装螺孔误差少，安装方便，直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或滑块甚至是直线导轨，即可使机台重新达到高精度。
日本THK直线导轨SHS35C的表面处理
随着工业自动化的普遍，越来越多的生产厂家会选择智能操控模式。从长远的角度来看，这无疑是未来的趋势所在。像广州的机器人表演、以及东莞国际马拉松开幕富士康赞助的机器人开场，更加能够表明这一点。在工业4.0时代下的促进，机器替代人工将是迟早的事情。
以数控机床为例，目前对元动部件直线导轨的采用非常广泛，不少机械行业的要求较高，对腐蚀性能较为严格，尤其是木工机械、精密检测这块环境因素较大，更是如此。在这种条件下如何保障设备的长期运行呢？我们东莞市创威达有限公司给出的建议，下面大家一起来看看吧！
THK直线导轨SHS35C的表面处理，针对不同的状况，在特殊的使用环境下，直线导轨表面为了达到防腐蚀或美观的目的可施以表面处理。
通常采用较多的为：磷酸锰表面处理；磷酸锰表面处理是以提高耐腐蚀的处理方法，它可以在不影响直线导轨精度的情况下获得更高的耐腐蚀性。
东莞创威达工程师提醒：如果使用经过表面处理的直线导轨系统请设置更高的安全系数，有关详细信息，请向我司进行咨询。
目前采用这种模式适用绝多数领域，主要有：化工产业、自动化产业、检测与实验环境、露天或潮湿环境等产品设备行业当中，这里只略讲出几大块重点关注的，想要了解其他领域可以致电我司进行联络！
日本THK直线导轨滑块SHS35C属于世界标准型导轨，组合高度为48，滑块对称安装孔为82*62。由于采用精密的加工技术，滑轨直线度高，滑轨中的安装螺孔误差少，安装方便，直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或滑块甚至是直线导轨，即可使机台重新达到高精度。
日本THK直线导轨滑块SRS20M属于微型导轨，组合高度为20，滑块对称安装孔为30*25。直线导轨承受上、下、左、右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
日本THK直线导轨SRS20M的特点
1.组装容易并具互换性直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或滑轨甚至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的引导。
2.定位精度高，使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。
3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力，由于THK直线导轨SRS20M移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。
4.磨耗少能长时间维持精度 ，传统的滑动导引，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。
5. 可同时承受上下左右方向的负荷，由于THK直线导轨SRS20M特殊的束制结构设计，可同时承受上、下、左、右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
6.润滑构造简单 滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。THK直线导轨SRS20M则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。
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