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THK滚珠丝杆_BLK3636-2.8_BTK2010-2.6_等级精度安装

时间: 2020-06-05 16:26:43 来源: 创威达浏览量: 497 次

滚珠丝杆的选用流程：1.确定好丝杆的精度，精密级还是转造级。2.确认丝杆的轴径和导程，导程为丝杆转过一周所移动的距离。3.再根据安装环境选择螺母的法兰形状，法兰上安装孔位的确认，这点很重要。再确定法兰宽度螺母长度及外径。一般转造级的丝杆，螺帽的型式有标准的尺寸，若与标准螺帽尺寸不一致就为非标螺帽。4.丝杆两端的安装位就根据自己的设计画出图纸就好。

滚珠丝杠副故障大部分是由于运动质量下降、反向间隙过大、机械爬行、润滑不良等原因造成的：故障原因：(1)导轨润滑油不足够，致使留板爬行排除方法：—(1)加润滑油，排除润滑故障(2)滚珠丝杆有局部拉毛或研损 —(2)更换或修理丝杆(3)丝杆轴承损坏，运动不平稳 —(3)更换损坏轴承(4)伺服电动机未调整好，增益过大 —(4)调整伺服电动机控制系统

滚珠丝杠副产出故障的原因：反向误差大，加工精度不稳定。(1)丝杆轴联轴器锥套松动排除方法：—(1)重新紧固并用百分表反复测试(2)丝杆轴滑板配合压板过紧或过松 —(2)重新调整或研修，用0.03mm赛尺不入为合格

滚珠丝杆在运转中转矩过大：故障现象：(1)二滑板配合压板过紧或研损排除方法：—(1)重新调整或修研压板，使0.04mm赛尺塞入为合格(2)滚珠丝杆螺母方向器损坏，滚珠丝杆卡死或轴端螺母预紧力过大—(2)修复或更换丝杆并精心调整(3)丝杆研损 —(3) 更换(4)无润滑油 —(5)调整润滑油路

THK滚珠丝杆BLK3636-2.8/3.6发生问题的原因之一-------支撑座的表面平行度或平面度超公差。不论结合组件表面是研磨或铲花，只要其平行度或平面度超出公差范围，床台运动时位置的重现精度将较差；因此一部机器中，通常在支撑座与机器本体间以薄垫片来达到调整的目的。

【丰富的轴径与导程的组合】

您可以从各种螺母类型和丝杠轴导程的组合中,选择符合使用条件的轴径和导程的组合。螺母类型包括回流管螺母（代表了系列中种类最为丰富的类型）、紧凑型单螺母和大导程端盖螺母。

【提供标准库存品（轴端未加工品、轴端完成品）】

轴端未加工的丝杠轴类型，其丝杠轴按标准长度来进行批量制造；轴端完成加工的丝杠轴类型,在其中丝杠轴经过加工以配合相应的支撑单元。这2种类型均作为标准件提供。

【符合JIS(ISO)的精度规格】

滚珠丝杠的精度，以JIS规格(JIS B1192-1997)为标准进行精度管理。

【备有满足使用环境要求的任选购件】

提供的任选购件包含QZ自润滑器和清洁环(W),前者使维修的间隔时间显著延长,而后者提高了在恶劣环境中排除异物的能力。

【单螺母错位予压型滚珠丝杠DIK型的结构与特长】