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THK滚珠丝杆_BLK1616-2.8_BTK1616-7.2_等级精度安装

时间: 2020-05-27 14:48:43 来源: 创威达浏览量: 339 次

滚珠丝杆的支撑与托架：丝杆在径向承受的载荷小，转速低，多采用铜套做支承，而轴向支承的精度与刚度比径向支承要求高得多，保证螺母端面与垫圈均匀接触。从而保证丝杆轴向支承的精度要求，对于水平安装的长丝杆，常用托架支承丝杆，以免丝杆由于自重产生小挠现象。在使用过程中，托架不可避免要被磨损。因此也要定期检查，以便调整或修理。

滚珠丝杆螺母及支撑系统间隙与修理是指：当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、加工有刀痕时，首先要检测丝杆系统有没有间隙。检测的方法有：用百分表配合钢球放在丝杆的一端中心孔中，测量丝杆的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杆，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。

丝杆支撑轴承间隙的检测与修理：如测量丝杆的百分表在丝杆正反向转动时指针没有摆动，说明丝杆没有窜动。如百分表指针摆动，说明丝杆有窜动现象。该百分表最大与最小测量值之差就是丝杆的轴向窜动的数值。这时，我们就要检查支撑轴承的锁紧螺帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题，只是预加负荷轴承垫圈不合适的话，只要重新配做预加负荷垫圈就可以了，如果轴承损坏，需要把轴承更换掉，重新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。丝杆轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杆安装精度最理想的状态是没有正反间隙，支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。

滚珠丝杆螺母双螺母产生间隙的检测与维修：通过检测，如果确认故障不是由于丝杆窜动引起的。那就要考虑是否是丝杆螺母之间产生了间隙，这种情况的检测方法基本与检测丝杆窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上，正反向转动丝杆，检测出丝杆与螺母之间的最大，然后进行调整。

滚珠丝杆螺母及支撑系统间隙与修理原因之一：单螺母的检测与维修：对于单螺母滚珠丝杆螺母，丝杆螺母之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杆螺母存在间隙。首先检查丝杆和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损，如磨损严重，必须更换全套丝杆螺母。

THK滚珠丝杆BLK1616-2.8/3.6发生问题的原因之一：无预压或预压不足----无预压的滚珠丝杆垂直放置时，螺帽会因本身的重量而造成转动而下滑；无预压的螺杆会有相当的背隙存在，因此只能用于较小操作阻力的机器，但主要的顾虑是定位精度较不要求。于不同的应用上决定正确的预压量，并于出货前调好预压；因此当您订购滚珠丝杆前请确实详述设备的操作情况。

【丰富的轴径与导程的组合】

您可以从各种螺母类型和丝杠轴导程的组合中,选择符合使用条件的轴径和导程的组合。螺母类型包括回流管螺母（代表了系列中种类最为丰富的类型）、紧凑型单螺母和大导程端盖螺母。

【提供标准库存品（轴端未加工品、轴端完成品）】

轴端未加工的丝杠轴类型，其丝杠轴按标准长度来进行批量制造；轴端完成加工的丝杠轴类型,在其中丝杠轴经过加工以配合相应的支撑单元。这2种类型均作为标准件提供。

【符合JIS(ISO)的精度规格】

滚珠丝杠的精度，以JIS规格(JIS B1192-1997)为标准进行精度管理。

【备有满足使用环境要求的任选购件】

提供的任选购件包含QZ自润滑器和清洁环(W),前者使维修的间隔时间显著延长,而后者提高了在恶劣环境中排除异物的能力。

【单螺母错位予压型滚珠丝杠DIK型的结构与特长】

单螺母滚珠丝杠DIK型是错位予压型螺母,在单个螺母的中央部,给左右两方的螺纹以相位差,使轴向间隙达到负值（予压状态）。

与传统的双螺母型（2个螺母之间插入调整片的方式）相比 ,DIK 型既小型轻量又能获得平滑流畅的运动。

BLR1616-3.6 BLR2020-3.6 BLR2525-3.6 BLR3636-3.6 BLR4040-3.6 BLR5050-3.6 BLK1616-3.6