THK微型直线导轨是机械设备中较为常见的传动部件。其质量直接影响机械设备的使用寿命和精度。因此，THK微型直线导轨必须具有较高的耐磨性和尺寸温度。虽然离子硝化导轨可以获得较高的硬度和耐磨性，但考虑到以往硝化变形的影响较大，导致导轨离子硝化产物受到限制。让我们来听一听东莞创威达工程师为您做的简单介绍。如果你不明白，可以看看，这些都是THK的常见问题。
第一，提前热处理：
选择THK直线导轨坯料进行两种预热处理工艺，即退火和回火。退火过程:870℃下保温2 h,炉冷低于500℃空气冷却。硬度229 HBW或以下。条件:930 ~ 940℃热1。5小时，油冷淬火;680℃回火3 h后,空气冷却。
第二，是通过实验找出直线导轨离子硝化变形的规律：
采用相应的技术措施推广长度为760毫米的滚珠直线导轨。离子渗氮后，导轨底基面极限偏差和侧基面极限偏差可满足相关文献规定的精度5、6级的技术条件。
第三点,THK微型直线导轨我们通常可以理解为一种滚动导轨,钢球与滑块的导向间作无限滚动圆,所以负载平台可以轻松实现的高精度直线运动导轨,和传统滑动摩擦系数降低到五十分之一的指南,所以它可以很容易地获得更高的定位精度。滑块与导轨之间的最终单元设计可以使直线导轨同时承受上下左右的载荷硬度。在25 ~28HRC.经预先热处理的导轨毛坯，在完成刨平面、铣沟槽与钻安装孔等粗加工工序之后，需要进行第一次去应力退火处理，以保证整体过程中不出现变形状况。
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