一般情况下，THK直线导轨粗调我们采用拉钢丝法，在钢轨上放置一个滑块。滑动块上装有带刻度的读数显微镜，显微镜的镜头对准一直径为0.3mm的钢丝，镜头垂直放置。在钢轨一端固定钢丝，另一端则是通过滑轮吊一重锤，然后在两端调整钢丝，使显微镜在钢轨两端时，钢丝与镜头上的刻线处于重合状态。这时钢丝在水平面内已经是一个理想的直线，换句话说为一基准模式。
移动滑块即是检查出钢轨上任一位置的直线度数，并进行调整直到钢轨全长在水平面内，直线度调至0.3mm范围内。随后便用配作式方法安装精密直线导轨。此刻精密导轨在水平面内的直线度在0.3mm范围内，操作处理方便，可进一步调整。与平面导轨相比，THK直线导轨的横截面几何形状要比平面导轨复杂得多。造成这种复杂性的原因是导轨上需要加工出沟槽，以方便滑动元件的移动。沟槽的形状与数量取决于机床要完成的功能处理模式。
THK直线导轨的移动元件与固定元件之间不需要中间介质，而是使用滚动钢球。由于滚动钢球适用于高速运动，低摩擦系数，高灵敏度，满足机床刀架、拉板等运动部件的工作要求。THK直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，安装在钢球的支架上面，形状为“v”字形。支架覆盖导轨的顶部和两侧。为了提高数控机床的定位精度和运动的平稳功能，数控技术已广泛应用于数控机床的塑料导轨。因为摩擦系数很小；动、静摩擦系数相似，运动稳定性好，可有效防止低速爬行。具有良好的耐磨性、自润滑、抗振动性能；良好的化学稳定性；工艺简单，成本低。
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