优势特点：日本THK滚柱滚动块系列优点：LM滚柱滚动块在经过精密研磨并且具有刚性的轨道台外周上装有双滚柱，用保持器将滚柱整列保持，使其做无限循环运动。在轨道台负荷区域的中央部设置了与轨道台为一体化加工的中央导向部分，能随时纠正滚柱的侧倒。
LM滚柱滚动块在经过精密研磨并且具有刚性的轨道台外周上装有双滚柱，用保持器将滚柱整列保持，使其做无限循环运动。在轨道台负荷区域的中央部设置了与轨道台为一体化加工的中央导向部分，能随时纠正滚柱的侧倒。这种独特的构造确保了平滑的滚动运动。LM滚柱滚动块广泛地使用于各种NC机床的XYZ轴的导向部、精密冲压机的导向部、冲压模具交换装置和各种重物搬运装置等。
【能承受超重载荷且顺畅运动】
LM滚柱滚动块结构紧凑，具有耐重负荷能力，LR50130型的一个单元（长度∶130mm；宽度∶82mm；高度∶42mm）能够承受255kN负荷。而且，由于是滚动运动，本型号摩擦系数小（μ=0.005～0.01），没有粘滞滑动现象，因此可获得高精度直线运动。
【装配精度高】
通常支撑一个平面时，相同平面下会有数个LM滚柱滚动块被组合在一起。所以，各LM滚柱滚动块的高度相互公差对机械精度、工作寿命都有很大影响。LM滚柱滚动块的高度相互公差可在最小到2m为止的范围内。
【合理的防侧倒结构】
使用滚柱的直线运动系统，如果滚柱产生了侧倒，摩擦阻力就会增大，行走精度就会降低。LM滚柱滚动块为防止滚柱侧倒，在保持器中央部全周及轨道台负荷区域中央设置了滚柱导向部，即使由于安装精度误差等发生了滚柱侧倒，也能自动纠正，使滚柱进行正确的排列运动。此外，还能以倾斜面安装或侧面安装直接使用，发挥其高性能。
在同一平面上安装多个LM滚柱滚动块时，为获得均匀的负荷分配，各LM滚柱滚动块的安装高度必须保持一致。LM滚柱滚动块高度(A)的容许尺寸公差如 表4 所示。订购相同平面上使用的LM滚柱滚动块时，用相同的分类标记标明公差。
如 图4 所示，高度(A)的分类标记标于包装箱以及LM滚柱滚动块轨道台的侧面上。 （普通级除外）
【使用】
（1） 请不要分解各部分。可能导致功能损坏。
（2） 请不要让LM滚柱滚动块掉落或者敲击。否则，可能导致划伤、破损。另外，受到冲击时，即使外观上看不见破损，也可能导致功能损坏。
（3） 接触产品时，请根据需要使用防护手套、安全鞋等防护用具，以确保安全。
【使用注意事项】
（1） 请注意防止切屑、冷却液等异物的进入。否则可能导致破损。
（2） 在切屑、冷却液、带腐蚀性溶剂、水等可能进入产品内部的环境下使用时，请使用伸缩护罩或防护罩等避免其进入产品内部。
（3） 附着有切屑等异物时，请在清洗后重新封入润滑剂。
（4） 请避免在超过80℃的条件下使用。
（5） 请不要强行将定位部品（销、键等）敲入产品中。可能造成滚动面的压痕，导致功能损坏。
【防尘和润滑】
（1） 因防尘不充分而侵入LM滚柱滚动块滚动面的异物很难除去，而且它会严重损伤滚动面或LM滚柱表面，因此在防尘上要特别注意。
（2） LM滚柱滚动块安装配件SE和SEB型，各配有特殊橡胶制刮片，因而能获得很好的防尘效果。如 图1 所示装配组装零件时，在双凸缘间封入润滑脂，能进一步提高功效。
（3） 暴露于有切削屑或焊渣的地方，必要采用如伸缩防尘罩罩、圆形软式伸缩罩等防尘盖，或如 图2 所示采用金属板加强的滑动片。
（4） 侧面防尘对策有如 图3 所示的方法。
（5） 需要的润滑剂量比滑动导轨更少，很容易进行润滑管理。对于润滑剂，普通轴承用的润滑脂或润滑油已能充分满足需要。若需获得良好的润滑油保持性，最好使用锂皂基润滑脂1或2号、较高粘性滑动面油或涡轮油。
LM滚柱滚动块进行润滑时，可从保持器背面的润滑孔中滴入适量润滑剂，或直接滴在滚动面上。如果LM滚柱滚动块不经常使用，也可采用在滚柱部涂布润滑脂的方法。
（6） 请避免将不同的润滑剂混合使用。即使增稠剂相同的润滑脂，由于添加剂等不同，也可能相互之间产生不良影响。
（7） 微小行程时，滚动面和滚动体的接触面上难以形成油膜，可能产生微动磨损，请使用耐微动磨损性优良的润滑脂。此外，建议通过定期加入LM滚柱滚动块长度的行程进行运动，以形成油膜。
（8） 要在经常产生振动的场所、无尘室、真空、低温·高温等特殊环境下使用时，请使用与规格·环境相匹配的润滑脂。
（9） 润滑脂的稠度随温度而变化。LM滚柱滚动块的滑动阻力随稠度而变化，请注意。
（10） 加脂后由于润滑脂的搅拌阻力，可能导致LM滚柱滚动块的滑动阻力增大。请务必进行跑合运转，将润滑脂进行充分跑合后，运转机械。
（11） 加脂完成后，多余的润滑脂有可能向周围飞溅，请根据需要进行擦拭。
（12） 润滑脂随着使用时间的增长，性状劣化，润滑性能降低，所以需要根据使用频率点检并补充润滑脂。
（13） 使用条件和使用环境不同润滑时间间隔不同。请根据实际设备，确定最终的加脂时间间隔和加脂量。
【安装基准面】
为了在行走方向正确安装LM滚柱滚动块，在轨道台侧面上设置了安装基准面，基准面在THK商标的相反侧。
【安装精度】
为了最大程度地发挥LM滚柱滚动块的性能，安装时必须使滚柱的负荷尽量均匀。如 图4 所示，滚柱和滚动面之间的平行度，建议每100mm在0.015mm以下。滚柱纵向方向的容许倾斜量，建议每100mm在0.01mm以下。
【储存】
存放LM滚柱滚动块时，请将其在THK的出厂包装的状态下水平存放在室内，并避免高温、低温和高度潮湿的环境。
【废弃】
请将产品作为工业废弃物进行恰当的废弃处理。
LM滚柱滚动块的安装例
滚动面
为了最大程度地发挥LM滚柱滚动块的性能，必须十分注意制造时滚柱直接滚动的滚动面的硬度、表面粗糙度及表面精度。特别是，因硬度对寿命有很大影响，请对材料、热处理方法等进行充分地探讨。
【硬度】
建议表面硬度为58HRC （≒653HV）或更高。硬化层的深度应根据LM滚柱滚动块的尺寸来确定，建议通常为大约2mm。滚动面的硬度较低时，或不能淬火时，请在额定载荷上乘以相应的硬度系数。
【材质】
下列材料通常被用作通过感应淬火和火焰淬火进行表面硬化的材料。
• SUJ2 （JIS G 4805∶高碳铬轴承钢）
• SK3～6 （JIS G 4401∶碳素工具钢）
• S55C （JIS G 4051∶机械结构用碳钢）
此外，如果机器主体是铸件时，根据使用条件，可能会不使用淬火钢板，而对铸件本身进行表面淬火。
【表面粗糙度】
为了实现顺畅的滚动，滚动面的表面粗糙度最好是Ra0.4或更低。如果容许轻微的初期磨损，表面粗糙度为Ra0.8左右也可使用。
【精度】
需要高精度时，如果将淬火钢板用螺栓拧紧在机器主体上，滚动面会产生弯曲起伏。为了避免弯曲起伏，可以对淬火钢板进行研磨加工时，用与安装时同样的螺栓加以拧紧，或者将淬火钢板固定在机器主体上后，再进行研磨精加工，也能获得良好的结果。
安装LM滚柱滚动块
LM滚柱滚动块的安装例按型号分别表示。为了抑制行走方向上LM滚柱滚动块的倾斜，在安装面上设置了基准面，将LM滚柱滚动块往基准面方向按压靠紧。LM滚柱滚动块的安装基准面是轨道台上刻有THK商标的相反侧。
为稳定操作精度，LM滚柱滚动块通常在使用时施加轻预压。特别是振动冲击负荷或悬臂负荷作用时，在寿命方面有良好的效果。
图1 表示了一般所进行的间隙调整方法。
通常，施加的预压量以基本动额定载荷(C)的约3%为宜。对LM滚柱滚动块施加预压，初期精度会变得稳定。
LR1547Z LR2055Z LR2565Z LR3275Z LR4095 LR50130
LRA1547Z LRA2055Z LRA2565Z LRA3275Z LRA4095 LRA50130
LRB1547Z LRB2055Z LRB2565Z LRB3275Z LRB4095 LRB50130
LRU22.2 LRU25.4 LRU38.1 LRU50.8 LRU76.2
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