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保持器型LM滚珠导轨

SVS30LR

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  • 产品型号:SVS30LR
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产品介绍/参数

优势特点:日本THK直线导轨滑块SVR65LR属于机床用超重载荷导轨,组合高度为38,滑块对称安装孔为40*60。为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。




型号 外形尺寸 LM滑块尺寸 H3
高度
M
宽度
W
长度
L
B C L1 T K N f0 E e0 D0 油嘴
SVS30LR 38 60 120.5 40 60 M8×10 94.6 9.7 31 10.3 7 12 6.5 3.9 B-M6F 7

型号 LM轨道尺寸 基本额定负荷
静态容许力矩 kN•m*
质量
宽度W1
±0
-0.05
W2 高度
M1
孔距
F
d1×d2×h 长度
Max
C
kN
Co
kN
MA MB MC
单滑块 两个紧靠的轴承套 单滑块 两个紧靠的轴承套 单滑块 LM滑块
kg
LM轨道
kg/m
SVS30LR 28 16 21 80 7×11×9 3000 64.4 95.2 1.31 6.3 1.21 5.83 1.08 0.9 4.2



日本THK直线导轨SVR65LR在安装之前要做的五项准备
 
       一、THK直线导轨SVR65LR机台水平的校正。要求:用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平,要求是底座中凸(2~3格)。
 
       二、THK直线导轨SVR65LR安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。要求:当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主直线导轨安装基面(我们通常以靠右侧立柱的一条直线导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm,全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6,外观无铸造缺陷。
 
       三、THK直线导轨SVR65LR安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。要求:倒角半径小于或等于3.5mm,若发现倒角过大或凸出,应及时采用油石和锉刀处理,否则会造成导轨精度的安装不良或者会干涉滑块。
 
       四、THK直线导轨SVR65LR安装基面锁紧螺纹孔的加工。要求:确认安装螺孔的位置是否正确,各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;为保证高精度的螺孔加工,要求选用数控设备定位加工。
 
       五、开箱后直线导轨的检查。要求:检查直线导轨是否有合格证,有否碰伤或锈蚀,将防锈油清洗干净,清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。

       日本THK直线导轨滑块SVR65LR属于机床用超重载荷导轨,组合高度为38,滑块对称安装孔为40*60。为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。

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