优势特点：日本THK直线导轨滑块SRS5N属于微型导轨，组合高度为6，滑块对称安装孔为8。THK直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。
| 型号 | 外形尺寸 | LM滑块尺寸 | H3 | ||||||||||||||||||||||||
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高度 M |
宽度 W |
长度 L |
B | C | S×ℓ | L1 | T | K | N | ||||||||||||||||||
| SRS5N | 6 | 12 | 20.1 | 8 | - | M2×1.5 | 12 | 1.7 | 4.5 | 0.93 | 1.5 | ||||||||||||||||
| 型号 | LM轨道尺寸 | 基本额定负荷 |
静态容许力矩 kN•m*
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质量 | ||||||||||||
| 宽度W1 | W2 |
高度 M1 |
孔距 F |
d1×d2×h |
长度 Max |
C kN |
Co kN |
MA | MB | MC | ||||||
| 单滑块 | 双滑块紧靠 | 单滑块 | 双滑块紧靠 | 单滑块 |
LM滑块 kg |
LM轨道 kg/m |
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| SRS5N |
0 5 -0.02 |
3.5 | 4 | 15 | 2.4×3.5×1 | 220 | 515 | 586 | 1.12 | 7.45 | 1.31 | 8.73 | 1.52 | 0.003 | 0.13 | |
引起日本THK直线导轨SRS5N切断时拖毛刺的原因
THK直线导轨加工零件的切断面一般分两种,一种是平面,另一种是圆锥面,圆锥顶角通常是90度-120度，引起切断时拖毛刺的原因以及注意事项，如下：
1、在调整时必须防止导轨安装导前,或者是切断凸轮安设后,一定要同步起止,动作协调。
2、中心位置和THK直线导轨SRS5N连合间隙有点大,零件在接近切断时，必然会因为颤动而被振断,所以裂缝要调节恰当。
3、如果导轨留有一个细小的直径未被切除,然后因工具继续向前进给将它撞击断。中心拌拌偏高，折断面直径越大，所以切断中心必须准确祠整,确保断面的质地。
4、断开中心位置和THK直线导轨SRS5N面太远或者是孔口就会变形:零件尺寸是悬架受力,当磨合力与支撑位置距离越远,引起弯曲变形就越紧要,在弯曲变形状态下切断,导轨切断面就留有折断毛刺。
同理,导套孔口顺锥形,相当于支撑的地方往内方向移动,悬架加长,必然产生相同毛病，调整THK直线导轨SRS5N要尽可能紧贴中心架端面。中心架孔口顺锥形,可通过研磨修正来解决。
以上就是关于引起THK直线导轨SRS5N切断时拖毛刺的原因以及注意的一些事项了，希望能对大家有所帮助！
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