优势特点：THK高寿命直线导轨SR20M1SB/SR20M1TB工作时间过长，钢球开始磨损，作用在直线导轨钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为歌德式，形状是半圆的延伸，接触点为顶点；另一种为圆弧形，同样能起相同的作用。
THK直线导轨-高温用SR-M1型
钢球沿着SR导轨和滑块上经过精密研磨加工的4列滚动面进行滚动；通过组装在LM滑块上的端盖板，使钢球列循环运动。
因为断面高度低的小型化设计的类型具有在径向方向上承重能力强的钢球接触构造，所以最适合于水平导向部。
THK直线导轨SR20M1SB/SR20M1TB日常维护方法
THK直线导轨SR20M1SB/SR20M1TB属于精密零件，所以在使用时要求一定慎重，即便是使用了高性能的直线导轨，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易让直线导轨寿命不长。所以，使用直线导轨应注意的几个事项：
润滑，防锈：很多时候我们的安装工人没有注意戴上手套就直接安装，手上有汗渍，碱性，应戴上工业手套安装并维护，或者手洗净汗渍并涂以优质矿物油后再进行操作；还有就是雨季南方潮湿天气注意防锈的工作尤为重要。要不定时的检查直线导轨有无防锈油，及时上油维护，以防生锈腐蚀导轨，以达到保养的作用。
保持环境清洁：直线导轨作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其直线导轨具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于直线导轨表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在直线导轨表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好直线导轨的日常维护。注意：清洁直线导轨请准备——干棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。直线导轨的清洁：首先把激光头移动到最右侧(或左侧)，找到直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。滚轮导轨的清洁：把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，找到导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净。还有就是在安装过程中，也要保持安装环境清洁，即使是肉眼看不见的微小灰尘进入导轨，也会增加导轨的磨损，振动和噪声。
经常，THK直线导轨SR20M1SB/SR20M1TB在我们安装过程中，清洁和细节都被我们忽略掉，后期的维护保养也就无从谈起了。对机器的精密配件我们还是要起到一个谨慎维护，以减少公司成本，延长直线导轨寿命。
SR-M1导轨和滑块材料的热特性
● 比热容量∶0.481 J/(g.K)
● 导热系数∶20.67 W/(m.K)
● 平均线膨胀系数∶11.8×10 ..6 /℃
滑块种类：
径向间隙（预压等级）：
由于直线导轨的径向间隙能够极大地影响直线导轨的行走精度、负荷承载能力和刚性，因而根据用途选择适当的间隙就十分重要。一般说来，考虑到往复运动可能产生的振动和冲击，选择负间隙（即施加预压 ），就能对使用寿命和精度产生良好的影响。
所有型号的直线导轨（除了分离类型的HR、GSR和GSR-R型）的间隙，均在发货前按规定进行了调整，因此它们就不需要再加以预压调整。
预压（预载荷）是指事先施加到滚动体（钢球、滚柱）上的内部负荷，目的是要提高THK滑块的刚性。
精度等级：
按型号划分为普通级（无标记）、高级（H）、精密级（P）、超精密级（SP）以及超超精密级（UP）。
防尘配件标记一览：
型号尺寸表：
THK高寿命直线导轨SR20M1SB/SR20M1TB工作时间过长，钢球开始磨损，作用在直线导轨钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为歌德式，形状是半圆的延伸，接触点为顶点；另一种为圆弧形，同样能起相同的作用。
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